項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
本公司作為廢輪胎煉油產(chǎn)品的系統(tǒng)方案提供商,為客戶提供包括從原材料采集和分析、方案技術設計、產(chǎn)品制造、工程服務、技術支持、運營管理產(chǎn)在內(nèi)的技術+設備+服務的交鑰匙工程供應商。
將輪胎經(jīng)預處理進入常壓狀態(tài)間歇式裂解主爐中,催化加熱,蒸餾出油蒸汽,油氣通過輕、重組分分離裝置,輕組分進入冷凝器,隨后渣在高溫密閉狀態(tài)下自動排出,可液化部分冷凝為輪胎油,不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。
設備特點:
a.可以在350攝氏度的高溫下實現(xiàn)全密閉狀態(tài)下進料和全密閉狀態(tài)下出渣。
b.采用獨特的煉油工藝,突破了以往土爐出油率低,油品質(zhì)量差的問題,同時也克服了傳統(tǒng)的廢塑料煉油設備容易堵管和結(jié)焦的弱點,產(chǎn)。此產(chǎn)品填補了國內(nèi)和國外同行業(yè)的空白,不愧為一款新型的高端節(jié)能環(huán)保設備。
c.油品質(zhì)量好。采用獨特的油品后期綜合處理技術,可以使處理過后的油品顏色為淡紅色或淡黃色的液體,而且可以保持長時間不再變色。
d.整套裝置的生產(chǎn)全過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的,環(huán)保效果好。
e.在生產(chǎn)過程中,可以大幅度地提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,同時提高油品的質(zhì)量。
f.高效的燃氣加熱系統(tǒng)。
g.煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道的排放達到國家級排放標準。
在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產(chǎn)。