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3、對(duì)所有的焊接部位檢查：往旋轉(zhuǎn)處理器里加約1-1.5T水，用溫火加熱檢測(cè)整條生產(chǎn)系統(tǒng)是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)有及時(shí)焊補(bǔ)，要求用水測(cè)試次數(shù)不少于2次(試壓是否正常)。
4、加料調(diào)試：建議：第一爐和第二爐加料量不超過(guò)最大容量的60%（固體原料熔化后的液面和液體料液面在出油氣口以下80mm為最大容量）催化塔加入催化劑，調(diào)試全過(guò)程建議用中火加熱，以防止?fàn)t膛內(nèi)固料因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫，正式投料，按處理能力要求進(jìn)料，一般采用逐步漸進(jìn)的方式，以到達(dá)生產(chǎn)能力的爭(zhēng)產(chǎn)水準(zhǔn)，這樣漸進(jìn)的方式對(duì)我們的生產(chǎn)操作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)都有益而無(wú)害。因?yàn)樯a(chǎn)操作人員需要一個(gè)熟練過(guò)程，設(shè)備也要有一個(gè)磨合期。
