六、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的煙塵通過(guò)除塵設(shè)備處理后進(jìn)行排放。
七、反應(yīng)釜采用旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),使?fàn)t內(nèi)原料均勻受熱,在充分利用熱能的同時(shí),產(chǎn)出的油品質(zhì)量更好。
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化程度高、人工操作少,安全可靠,工藝技術(shù)水準(zhǔn)高,環(huán)保程度高,是從事輪胎煉油行業(yè)的不錯(cuò)選擇。
連續(xù)式裂解設(shè)備是將膠粉膠塊原料通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)持續(xù)進(jìn)料至裂解釜,催化加熱,餾出油蒸汽。
油氣經(jīng)過(guò)汽包緩沖釋壓,進(jìn)入冷凝器,可液化部分,冷凝為燃料油。不可液化部分即同步氣體通過(guò)安全裝置水封、燃?xì)庀到y(tǒng),進(jìn)入同步氣體凈化系統(tǒng)脫去酸性氣體和灰塵后,
絕大部分可燃性氣體被捅入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉,少部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集整個(gè)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過(guò)煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。