檢查項目主有水、電、油、試壓等四部分。
水方面：噴淋塔已經(jīng)加水到正常水位，并且可以持續(xù)補水。管道泵已經(jīng)確認(rèn)過是正轉(zhuǎn)。水泵運行后噴頭霧化效果良好。冷凝水箱加滿水，嚴(yán)重缺水會導(dǎo)致油氣冷凝效果差，產(chǎn)油少，廢氣多。不僅降低效益，而且會增加燒爐危險。安全水封水位加注到溢流閥剛出水位置，水多了爐子內(nèi)部壓力容易高，表現(xiàn)在分氣包上面的壓力表上。水位低或者缺水，容易出現(xiàn)安全事故。
電方面：查看電壓是否正常，查看所有電器是否正常，不正常則不能點火試爐。
油方面：給減速機加注齒輪油，托輪加高溫黃油，引風(fēng)機加3#鋰基脂。此外，分氣包、水封、引風(fēng)機、減速機等焊接牢固，不會松動。
試壓方面：這一步雖然屬于安裝的工作，這里重新提起，是因為事關(guān)重大。一旦煉過油，再去焊接漏點就比較麻煩。
所以試壓要仔細(xì)認(rèn)真，反復(fù)試壓。及時補焊，直到完全消除漏點和滲點。
常見的試壓方式可分為：熱試壓和冷試壓。前者爐內(nèi)加水，加熱主爐，產(chǎn)生蒸汽。后者用空壓機向爐內(nèi)打壓。用洗潔精水噴灑可能的漏點。兩種試壓方式目的均是檢測設(shè)備有無漏點，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)油氣泄漏的情況出現(xiàn)。
另外注意：在真正生產(chǎn)時第一爐一般不要裝的太滿，這樣子加料適中不容易壓力過大。相對安全，方便培訓(xùn)現(xiàn)場操作工人。加熱時使用中火加熱，防止?fàn)t膛耐火材料炸裂。漸進(jìn)的方式對生產(chǎn)操作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)都有益而無害。因為生產(chǎn)操作人員需要一個熟練過程，設(shè)備也要有一個磨合期。
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