目前，國內(nèi)廢舊輪胎熱裂解油化技術(shù)工藝精簡合理，廢輪胎塊經(jīng)微負壓/常壓低溫熱裂解，得到炭黑、鋼絲、燃料油和少量不凝可燃氣，真正做到了對廢輪胎吃干榨盡，實現(xiàn)對廢輪胎資源的100%利用，沒有二次污染，真正實現(xiàn)對廢輪胎的無害化、資源化處理。在技術(shù)方面，大多數(shù)從事廢塑料油化（煉油）的企業(yè)呈規(guī)范化運行，目前我國規(guī)范化運行的廢輪胎熱裂解企業(yè)已有兩百家左右，這些企業(yè)基本上采用了優(yōu)良的工藝、技術(shù)及裝備，整個處理過程節(jié)高效、安全環(huán)保，生產(chǎn)的油品質(zhì)量得以保證，同時熱裂解油化得到的產(chǎn)品均得到妥善處理，無二次污染產(chǎn)生，從基本上解決了廢輪胎黑色污染的問題。
判斷廢輪胎熱裂解油化技術(shù)設(shè)備成熟的標準主要體現(xiàn)在環(huán)保和安全處理設(shè)備的配置上。裂解油設(shè)備，針對尾氣處理配有尾氣凈化裝置，經(jīng)過處理的尾氣可以達到環(huán)保無異味；針對煙氣處理配有脫硫除塵裝置，經(jīng)過處理后的煙氣可以達到大氣污染排放標準；針對炭黑粉塵收集配有炭黑風運收集系統(tǒng)，整個收集過程全密封，讓炭黑粉塵污染系數(shù)降到最低，確保車間干凈整潔；還有負壓裝置可以確保反應(yīng)釜殘留油氣處理干凈，去除安全隱患；另外還配有壓力報警和自動排壓裝置，消除了生產(chǎn)過程中可能帶來的安全隱患。目前利菲爾特的熱解煉油設(shè)備在國內(nèi)已經(jīng)有二十多家經(jīng)過環(huán)保部門的驗收，達到了國家環(huán)評要求。
