熱解煉油設(shè)備
通過(guò)槽車將油頁(yè)巖小顆粒運(yùn)送到油頁(yè)巖小顆粒原料堆放場(chǎng),根據(jù)油頁(yè)巖小顆粒含水情況添加20%左右生產(chǎn)用水,然后將油頁(yè)巖小顆粒壓縮成型,成型后的油頁(yè)巖小顆粒進(jìn)入利菲爾特?zé)峤廪D(zhuǎn)爐熱解,熱解爐啟動(dòng)初期采用生物質(zhì)顆?;蛘咻p質(zhì)柴油作為燃料,當(dāng)系統(tǒng)正式運(yùn)行后產(chǎn)生熱解氣后,利用不凝氣燃燒產(chǎn)生的熱量供系統(tǒng)加熱,熱解轉(zhuǎn)爐控制溫度在1100℃左右油頁(yè)巖小顆粒熱解,釋放干餾氣體,干餾氣體進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝,冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,分離后的有機(jī)物,這些液態(tài)有機(jī)污物再進(jìn)入脫硫器加入碳酸鈉脫出二氧化硫后即為燃料油品,進(jìn)入產(chǎn)品罐,脫硫后產(chǎn)生的含亞硫酸鈉廢液打入尾氣燃燒器燃燒。冷凝產(chǎn)生的不凝氣送至尾氣燃燒器燃燒回收熱量供廠內(nèi)或周邊廠采暖等。油水分離器分離出的含油污水通過(guò)泵打回尾氣燃燒器使水分蒸發(fā),有機(jī)物進(jìn)一步回收利用。反應(yīng)期間,分離罐中的揮發(fā)成分及水蒸氣等,經(jīng)管道引入廢氣燃燒器。出油后,成品油經(jīng)泵打至儲(chǔ)油罐。